石灰窯現階段分成兩類，一種是干式石灰窯，一種是濕法石灰窯，二種類別的石灰窯到底有什么區別呢？今日豐農機械設備就為您解讀一下，了解以后您就可依據自身的必須來挑選。

現階段中國應用的立窯有三種種類：一類是窯筒體臥置（有點傾斜度），并且能夠作旋轉健身運動的稱之為石灰窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不旋轉的稱之為立窯。一般立窯是人力投料和人力倒料或機械設備投料，人力倒料；機械設備立窯是機械投料和機械設備倒料。機械設備立窯是持續實際操作的，它的產、品質及勞動效率都比一般立窯高。 依據裝飾建材技術性現行政策規定，中小型化工廠運用機械自動化立窯，逐漸替代一般立窯。

混凝土石灰窯適用于鍛燒混凝土熟料，分干式生產制造混凝土石灰窯和濕法生產制造混凝土石灰窯兩類。冶金工業化工廠石灰窯則適用于鑄造行業冶煉廠貧銅礦被磁化培燒；鉻、鎳銅礦空氣氧化培燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠培燒熟料、氫氧化鎂；化工企業培燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物質。石灰粉石灰窯(即活力石灰粉石灰窯)用以培燒冶煉廠、用的活力石灰粉和輕燒白云石。

干式石灰窯的種類：干式石灰窯與濕法石灰窯對比優點和缺點恰好反過來。干式將生料做成生料砂槳，水份一般低于1%，因而它比濕法降低了揮發水份需要的發熱量。空心式窯因為有機廢氣氣溫高，因此熱耗不低。干式生產制造將生料做成砂槳，其流通性比沙漿差。因此原料混和不太好，成份不勻稱。

濕法石灰窯的種類：用以濕法生產制造中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料做成含水量為32%~40%的料漿。因為制取成具備流通性的沙漿，因此各原料中間混和好，生料成份勻稱，使燒制的熟料品質高，這也是濕法生產制造的關鍵優勢。

濕法石灰窯加工工藝：大家僅以濕法石灰窯加工工藝做以詳細介紹和剖析。濕法石灰窯窯體通常較為長(長徑比為30～40)，為提升窯的熱傳導總面積，經常在窯尾分放有傳動鏈條，加快水份揮發。濕法石灰窯生產制造時在生料磨中添加水，將生料做成含水量為石灰窯，30%～40%的料漿，經均化做到規定的料漿由窯頭喂料器送進爐內鍛燒成熟料，出窯熟料經冷卻機制冷，送進熟料庫，精煤經烘干處理兼粉碾成粉煤后再點燃提供給熟料鍛燒所需發熱量。濕法石灰窯鍛燒的特性是：因為生料做成沙漿，因此對非勻質原料適應能力強，生料成份勻稱，加工工藝平穩，燒制的熟料品質高，熟料抗壓強度級別高，水泥粉磨全過程中煙塵少，窯尾灰渣少。但濕法生產制造時揮發30%～40%的料漿水分，必須耗費比較大發熱量，耗能占混凝土成本費的1/2～1/3，較立窯和干式石灰窯均高。濕法生產制造因為熱耗高，能耗大，且生產制造時需水量大，耗費水源，在我國已把濕法混凝土生產制造列入限定取代窯型。